水钢高炉稳顺生产365天的背后-新华网
2024 06/28 14:39:34
来源:首钢

水钢高炉稳顺生产365天的背后

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  水钢4号高炉中控室内岗位职工正在精心操作。

  2024年5月10日,首钢水钢三高炉实现稳顺生产365天,四高炉实现稳顺生产370天。这对水钢来说,是一种突破,更是一种跨越。消息振奋人心,成绩催人奋进,稳顺生产365天的背后,是制造管理、原燃料保供、设备保障、铁烧焦等各工序环节间的高效协同,也是全公司“一盘棋”抓经营生产的生动实践……

  管理前置 关口前移

  生产稳顺,科学管理是基础。

  “高炉需要什么?”“如何保证稳顺?”作为职能部门,这是制造管理部干部职工每天思考的最多的问题。对此,他们未雨绸缪,主动将管理关口前移,着力在管控与服务上做到两手抓、两手硬。

  工序管控重在“准”。工作中,无论是原燃料或烧结、焦化环节,每天制造管理部相关人员都坚持紧盯工作群里的各种数据,每当看到检验数据“飘红”出现异常时,他们都会绷紧神经,第一时间督促相关单位及时查找原因并进行整改,不允许将异常情况带到高炉。为服务好高炉,制造管理部制定生产各环节预案,筑牢保产防线,减少或杜绝外围条件的影响。通过管理前置,消化了高炉生产前端的异常,为稳顺生产创造了条件。

  界面协同重在“动”。围绕高炉稳顺这一中心,公司各工序间全线联动,并将这作为铁前一体化的核心要点。各相关单位和部门迅速行动,紧抓落实,积极克服困难,为高炉稳顺生产创造外围条件。

  专业管理重在“精”。由于专业覆盖面广,为避免盲目管控,制造管理部要求干部职工加强学习,不断提升专业服务管控水平。对此,还组织相关专业管理人员进行轮岗,通过多岗位锻炼,努力让大家都成为“多面手”,实现“铁前一体化”生产管理的科学高效。

  “高炉稳顺的秘籍主要就在一个‘盯’字上,既要盯住保高炉的所有条件,更要及时处理出现的各种异常情况。”制造管理部部长顾尚军说。

  锁定目标 全力保障

  2024年5月6日15时,四高炉生产现场,火红的铁水正从出铁口喷涌而出,映得通红的炉台正在“讲述”着一段关于稳顺生产的故事。

  生产管理“系统化”。作为主战场,炼铁事业部干部职工都在围绕高炉的稳顺生产下好绣花功夫、做足精细文章。“烧结成败决定炼铁成败”,对此,在烧结生产上,事业部坚持抓好原料、燃料、烧结配矿、烧结操作参数等各环节,并本着质量至上的原则,通过生石灰消化除尘系统改造、环冷机改造、烧结台车栏板加高、热风烧结改造、烧结运输过程管控等措施,实现烧结矿产量与质量双提升,烧结矿碱度在原有基础上提高了0.8。此外,坚持做好料场块矿筛分和高炉槽下筛分,对筛子振幅、筛料速度和粘料进行管理,避免粉末进入高炉,为稳顺生产奠定了基础。

  设备管理“标准化”。炼铁事业部以“SQTI”管理为契机,对三高炉液压站、润滑站、电磁站、电气室持续攻关治理。加强设备的日常点巡检,并改变上料系统检修模式,对炉皮进行焊补等,夯实了设备基础。以周计划、月计划、例修、年修为支撑,持续开展好设备定修工作,实现精准和高质量检修。2023年3月份以来,实现高炉设备故障休风为“零”。

  操作管理“精细化”。在高炉作业区,炉长做好高炉基本制度的调控,工长积极采取措施保操作稳顺,炉前工则做好除渣铁工作。这样一来,在外围条件好的时候就坚持全力“攻”,打指标降成本;在原燃料质量波动的时候就果断“退”,保炉况稳定。事业部还对“退”“守”“攻”进行了标准限定,对常见的原燃料质量波动制定了明确的应对措施,以适应不同生产条件下的高炉稳顺。

  “我们将继续做好内部工作,抓好原料、设备、操作、人员的稳定,为高炉系统的长周期稳顺不懈努力。”炼铁事业部副部长(主持工作)肖扬武表示。

  风雨兼程 备好“粮草”

  兵马未动,粮草先行。

  为了让高炉既能“吃饱”也能“吃好”,作为“粮草官”的市场采购部坚持多措并举,不断拓展和优化采购渠道,开发优质品种,增强保供能力和提升供应质量,全力保障高炉生产稳顺。

  原料供应坚持深“挖”。2023年,在贵州省煤炭65%以上保电煤供应、煤矿“两化(智能化、机械化)改造”产量下滑40%—50%等情况下,市场采购部紧扣公司保生产稳顺目标,在与省内“量稳质优”企业做好长期合作的同时,想方设法挖掘潜力拓展渠道,全力开发好省内外新资源,持续优化资源结构,在炼焦煤、燃料煤、外购焦、矿石等方面做到足量和经济保供。2023年新增8个品种,拓展新供应渠道12家,铁精粉新增2个供应点。

  合同管理坚持做“严”。为保证原燃料质量,市场采购部修订了合同结算方式,将周期性结算调整为火车煤按批/次质量进行结算并强化资源质量控制。细化精煤浮选煤扣罚明细,新增燃料煤矸石扣罚条款,控制精煤中所含的浮选煤和矸石。结合生产用料质量控制要求及市场资源质量实际,调整外购焦合同质量标准,增强外购焦质量约束。

  质量管理坚持真“抓”。每周对各供煤点源头质量进行抽查,安排专人对源头发车、装车情况进行监督,督促供应商稳定质量供应,一旦出现质量波动即要求实施整改,对整改未达标准者果断采取暂停采购措施,煤焦矿质量明显提升。加强对国内矿有害元素的管控,使有害元素不断下降,保障了高炉的稳定顺行。

  “我们将围绕‘渠道多样、优势互补’的工作思路,千方百计备好备足‘粮草’,继续为高炉的稳顺生产而努力奔跑。”市场采购部部长蔡欣表示。

  同频共振 同向发力

  高炉稳顺是一项系统工程,公司各相关单位积极参与、协同发力。技术中心坚持以各种技术参数、进厂原燃料、设备维护等情况为依据对高炉开展“体检”,并借鉴行业先进的高炉“体检”标准,对原有的规程进行修订,对缺失的部分进行补充完善。每日、每周、每月下发高炉“体检”报告,按周对高炉进行“会诊”,及时做好指导或预警,协同各单位、部门共同推进铁前一体化工作。同时,针对炉容情况,对三高炉和四高炉采取“一炉一策”措施。

  为提高焦炭产量与质量,焦化事业部优化配煤的同时,提高了焦炉提煤杆,并将螺旋给煤机调到最佳状态,使单孔装煤量提升了1吨左右。针对4号焦炉炉龄现状,焦化事业部采用蓄热室密封、处理泄漏点等方式,使炉头温度得到提高,保证了焦炭成熟较好。加强对干熄炉的维护,持续提升干熄焦率,为高炉的稳顺生产创造了燃料条件。

  此外,首钢水钢纪委加大打假堵漏力度,坚持无禁区、全覆盖,有力震慑了原燃料采购和供应过程中的掺假作假行为;质检监督部强化入厂检验,每天坚持对焦炭质量、配合煤成分、进厂原燃料质量等数据进行通报,为高炉操作提供了科学依据和数据支撑;设备工程部坚持做好精细化管理指导工作,保障了高炉本体设备和辅助设备稳定运行;博宏公司在600吨回转窑复产后,在石灰熔剂产量和质量提升上为烧结生产提供保障,并做好铁水罐修砌及翻铁保产工作;物流仓储事业部做好铁路线维护,通过各种改造,不断延长铁水罐运行周期……

  众力并则万钧举,人心齐则泰山移。正因为全公司目标一致、步调一致、行动一致,才在高炉稳顺生产上交出了一份亮眼成绩单。成绩已属过去,站在新的起点上,永不言败的水钢干部职工将握指成拳聚合力,激流勇进显担当,继续朝着更高远的目标进发。

【纠错】 【责任编辑:杨懿瑾】